【みたれぽ】3Dスキャン→2Dシート展開して縫い合わせてみた！

3Dデジタルツールを数多く取り扱っているシステムクリエイト。

弊社では取扱製品でどんなことができるのか日々検証しています！

そこで“こんなコトやってみた！”をご紹介するレポート、
略して「みたれぽ」をお届けします！！

自動車分野や航空業界などにおいて、座席シートやハンドルカバーなど、
生産過程で型紙が必要な製品は数多くあります。

しかし、曲面のものを平面の型紙に落とし込むことは至難の業…
試行錯誤によって時間とコストを費やしてしまう…

そんなときに活躍するのが型紙展開ソフト「ExactFlat」！
3Dデータから2Dデータへ展開することが出来るんです！
そこで今回は…

3Dスキャンデータを2Dシートへ展開して、
縫い合わせてみました！

3Dスキャンで立体曲面データ作成

作成するのは、自分に合った形状の背もたれカバー。
まずは背もたれに取り付けた粘土に寄りかかって型を作成。
背もたれと粘土を3Dスキャナを使ってそれぞれスキャンします！

背もたれサイズともなると3Dスキャナの回転テーブルに対してはみ出る程の大きさですが、
最大サイズの500mmのレンズでワークをぐるりと撮影。
身体に沿ったラインをきれいに読み込むことができました。
その後、背もたれと粘土のデータを一体化！

3Dから2Dへ展開！

できた3Dスキャンデータを、Rhinoceros(=3次元CADソフトウェア)にアドインした
ExactFlatへ直接インポートします。
粘土から読み取った表面の余分な凸凹を整え、カットラインを指定して立体を6つのパーツに分割！
そしていざ平面に展開！今回は、使用材料を「革」、縫い代10ｍｍで設定しました。