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金型って何?という初心者から始められる!世の中に残していきたい技術職を募集

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on 2024-12-22

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金型って何?という初心者から始められる!世の中に残していきたい技術職を募集

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門田道大

株式会社栄光化学の代表取締役の門田です! 成形部を4年経験した後に営業部や生推部などを経て経営を行っています。 現場経験を活かして、現場目線を大切に会社運営を担っています!

株式会社栄光化学's members

株式会社栄光化学の代表取締役の門田です! 成形部を4年経験した後に営業部や生推部などを経て経営を行っています。 現場経験を活かして、現場目線を大切に会社運営を担っています!

What we do

【プラスチック業界で60年以上】 栄光化学ではプラスチック成形品の生産および金型製作を行っています。 戦後に「これからはプラスチックの時代だってよ」という時代背景の中で 創業者がプラスチック成形加工を事業にしたのがきっかけ。 プラモデルを作ったことがある方はイメージが湧くかもしれませんが、当初はランナーにくっついた製品をニッパーでパチパチと取出しており、多くのマンパワーを要して製品を取り出していました。時代も進み、製品だけを自動で取り出して生産できる時代へと変わっています。 当社はプラスチック射出成形の業界としては小物部品に特化しており、 小物部品に特化していることで機械も比較的小型になり、女性でも働きやすい業種になっています。 おもに高精度な寸法を要求される工業用の部品を供給しており、世界の様々な高精密機械に取り付いております。 【プラスチックの射出成形とは】 プラスチックというのは温度を高くすると溶けていくのですが、機械を使って溶けたプラスチックを金型の中に充填させていきます。そのまま金型の中で冷やすことで、金型の形に沿ったプラスチックの形状が出来上がってくるんですね。いうならチョコレートを冷やして固めるイメージが近いかもしれません。 つまり金型さえあれば、製品の形状を好きな形で取り出す事ができます。 お客さまから「こんな形の製品がほしい」「こんな寸法の製品がほしい」というニーズも、 その金型さえ出来上がれば、実現する事ができます。 われわれが最終的にお客さまに提供しているのはプラスチック成形品なのですが、 上記の通り金型の重要度が非常に高いことが想像いただけると思います。 「どうやれば、金型の機構として成り立つだろうか?」 「この複雑な形状を、どうやって金属加工していこうか?」 「ここの寸法の要求が厳しいから、あとで寸法修正できるようにするか・・・」 そんな金型の設計~製作~プラスチック成形品の大量生産まで 一貫して請け負っているのが栄光化学です。 【会社HP】 https://eikoh-chemical.jp/
射出成形機は全て統一されて計38台。お客さまからもキレイな工場ですねとお褒めいただくことも多いです。
生産したプラスチック製品の製品チェック。良い製品が生産できているかを常にチェックしています。
トラブルが起きたら、皆で金型を見ながら「何が原因だろうか?」と議論するのも楽しさの一つになっています。
お客さまから受注をいただいたら、どうやって生産するかについて社内で議論し、生産性を追求していきます
お客さまに安心を提供するために日々頑張っています
栄光化学のビジョンマップ(MVV)

What we do

射出成形機は全て統一されて計38台。お客さまからもキレイな工場ですねとお褒めいただくことも多いです。

生産したプラスチック製品の製品チェック。良い製品が生産できているかを常にチェックしています。

【プラスチック業界で60年以上】 栄光化学ではプラスチック成形品の生産および金型製作を行っています。 戦後に「これからはプラスチックの時代だってよ」という時代背景の中で 創業者がプラスチック成形加工を事業にしたのがきっかけ。 プラモデルを作ったことがある方はイメージが湧くかもしれませんが、当初はランナーにくっついた製品をニッパーでパチパチと取出しており、多くのマンパワーを要して製品を取り出していました。時代も進み、製品だけを自動で取り出して生産できる時代へと変わっています。 当社はプラスチック射出成形の業界としては小物部品に特化しており、 小物部品に特化していることで機械も比較的小型になり、女性でも働きやすい業種になっています。 おもに高精度な寸法を要求される工業用の部品を供給しており、世界の様々な高精密機械に取り付いております。 【プラスチックの射出成形とは】 プラスチックというのは温度を高くすると溶けていくのですが、機械を使って溶けたプラスチックを金型の中に充填させていきます。そのまま金型の中で冷やすことで、金型の形に沿ったプラスチックの形状が出来上がってくるんですね。いうならチョコレートを冷やして固めるイメージが近いかもしれません。 つまり金型さえあれば、製品の形状を好きな形で取り出す事ができます。 お客さまから「こんな形の製品がほしい」「こんな寸法の製品がほしい」というニーズも、 その金型さえ出来上がれば、実現する事ができます。 われわれが最終的にお客さまに提供しているのはプラスチック成形品なのですが、 上記の通り金型の重要度が非常に高いことが想像いただけると思います。 「どうやれば、金型の機構として成り立つだろうか?」 「この複雑な形状を、どうやって金属加工していこうか?」 「ここの寸法の要求が厳しいから、あとで寸法修正できるようにするか・・・」 そんな金型の設計~製作~プラスチック成形品の大量生産まで 一貫して請け負っているのが栄光化学です。 【会社HP】 https://eikoh-chemical.jp/

Why we do

お客さまに安心を提供するために日々頑張っています

栄光化学のビジョンマップ(MVV)

【 MISSION 】 Non-Stop 未来に繋がる安心を 【 VISION 】 次世代に託せる会社 我々はお客さまの生産ラインを止めたり、お客さまの開発スケジュールを止めない様にすることを 会社のMISSIONとして掲げています。それは製造業としては当たり前の要求なのですが、 それを当たり前に実施することこそが難しい。どうしてもトラブルなんかも起きたりはしますからね。 「この当たり前のことを当たり前にやって、お客さまに安心してもらえる会社を」という想いで このようなMISSIONを掲げているのですが、我々が大切にしていることの中で特徴的なのは 「余白」も大切にしていこうという事です。 売上をふやしていく事は大切ですが、 「受注した後での機械の稼働率は大丈夫なのか?」 「皆の作業負担は大丈夫なのか?」 そういった目線も一つの軸として大切にしています。 こういった余白を意識することで、社内トラブル時にもお客さまに影響を与えずに済む。 「当たり前のことを当たり前にやる」っていうことはそれなりの組織としての強さは必要です。 それは技術力だったり、人材だったり、ノウハウだったり、設備だったり、信用だったりします。 そういう部分での組織としての強さをしっかりと固めていく。 ぼくらだけでなく次世代に託せるくらいの強い会社になっていく。 そういう強い会社であれば、働く皆にとっての未来の安心にも繋がりますよね。

How we do

トラブルが起きたら、皆で金型を見ながら「何が原因だろうか?」と議論するのも楽しさの一つになっています。

お客さまから受注をいただいたら、どうやって生産するかについて社内で議論し、生産性を追求していきます

【VALUE】 ともに興すプロ技能 「次世代に託せる会社」になるためには、会社として強くならなければいけない。 皆で一緒に議論したり、検討したりしながら、相互に成長していく必要があります。 そのために会社として掲げているのは「ともに興すプロ技能」という価値観です。 部署を超えてコミュニケーションを取りながら、共通の課題を解決していく。 色々な情報が混ざる事で真の原因が見えてくる。 「もしかして、これが原因か?」 「じゃあ、金型でこうやって作ったら解決できるんじゃないか?」 「成形条件も、こうやってみようか!」 営業部、金型部、成形部、品証部の4部署が一緒になって検討する。 複数部署を経験した人も多いため、その垣根をこえて議論ができる。それが栄光化学の強みです。 そして、こういった文化が今後も維持される為にはコミュニケーションが大切です。 そのために栄光化学ではともに興すための12項目の行動指針を掲げ、 その行動指針を振り返り相互に思いやりながら、日々の業務に向かっています! 【社員インタビュー】 https://eikoh-chemical.jp/recruit/interview1.html

As a new team member

経験0からでも一歩ずつ学びながら、金型技術のプロフェッショナルとして成長できる環境があります。 あなたも私たちと一緒に、日本のものづくりの未来を支えていきませんか? 日本の製造業の基幹技術である「金型」というのは、日本の製造業を支えてきた重要産業です。 しかし、一時期の日本の流れとして「安く購入できる海外で金型を製作しよう」といった 調達方針に流れてしまい、残念ながら国内の多くの金型産業は廃業に追い込まれてしまいました。 しかし、それでもなお日本の金型の生産高は中国、アメリカに次いだ世界上位です。 今までの金型技術を落とさないために自分たちはこの技術を繋いでいくんだという想いで、 私たちは「技術レベルを落とさない」「技術の世代交代」を目指し、未来に繋がる金型技術の継承に取り組んでいます。そのため、積極的に新しい仲間を必要としています! ▍お仕事の内容 金型部門では、お客さまの求める形状のプラスチック製品を作るための「金型」を、設計から製造まで一貫して担当しています。当社の金型は小型のため女性も活躍しており、皆さん楽しく取り組まれておられます。 ・部品発注:金型製作に必要な部品を発注し、必要な部品を準備 ・金型部品の製作:実際に金型の部品を製作 ・製品部加工:製品の形状を機械を使って加工し、希望形状に加工する ・調整:それぞれの部品を組み合わせて、金型の精度を調整し、ぴったり合うように調整 ・3Dデータ作成:金型製作に必要なデータを3Dソフトを使って作成し、加工に役立てる ・金型加工用データの作成:金型加工に必要なデータを作成し、機械に指示を出す 最初は難しく感じるかもしれませんが、手順を一つ一つ学びながら、少しずつ技術を身に付けていける環境なので、ご安心ください!理解が深まるとめちゃくちゃ面白い業務内容です。 ▍求めるご経験やスキル 必須要件はなく、ものづくりへの興味や、学びたいという意欲重視です。 次のようなスキルや経験があると活かせます。 ・図面を見て考える力 ・物作りの経験(木工や模型作り、プラモデルなど) ・3D CADの使用経験、金属加工の経験 ▍ポジションの魅力 ◾️世の中で求められる技術を習得できる 金型技術は、モノづくりの基盤となる重要な技術です。私たちが作る金型は、身近な製品や先端技術の中に使われており、その精度と品質は世界に誇れるものです。モノづくりを支える技術者の需要は高まる一方、担える人材は多くなく、市場価値の高い人材になることができます。 ◾️クリエイティブ性の高い仕事 金型と聞くと地味に思う方もいるかもしれませんが、新しい加工方法を考え、挑戦することが多いため、モノづくりが好きな方にはおすすめです。同じことの繰り返しというよりは、新しいものをどうやって作るのかという事を試行錯誤するのが醍醐味の一つです。 ▍働く環境 最初は「金型って何?」というレベルからでも全然スタートできます。 社内には30年以上の経験を持つ専属のベテランがしっかりサポートします。 70歳以上のベテラン社員さんを教育専属としてパート採用したりして、 サポート体制を作れるように会社としてもバックアップしております! まだコンテンツが少なく、イメージしづらい部分も多いと思いますので、まずは気軽にお話しできますと幸いです。 「話を聞きに行きたい」ボタンより、ご連絡お待ちしています!
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