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5軸加工をとことん追及!イチから立ち上げる機械加工系エンジニア募集

機械加工エンジニア

on 2021-05-27

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5軸加工をとことん追及!イチから立ち上げる機械加工系エンジニア募集

Mid-career
New Graduate
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New Graduate

生田 浩二

入社のきっかけは、これまでNC旋盤、マシニングセンター、5軸加工機、CAD/CAMの経験はあったが、知人の紹介で、大日製作所は5軸加工機を活用した高度な加工技術にチャレンジしていること知って、応募したことがきっかけです。 これまで航空機用部品のアルミの薄肉加工、難形状、高精度な加工にチャレンジしてきました。 プライベートでは毎日フィットネスジムで体を動かしてます。

橋本 智裕

社長ですが、技術開発部長も兼任して、生産技術や製品・サービスの開発をがんばってます。もともとLinux系エンジニアをやっていたので、意欲のある技術者の気持ちはよくわかります!当社では最高の挑戦環境を用意したいと考えており、たとえば機械加工なら5軸加工機といった設備、CAD/CAM、世界標準シミュレーションソフトウェア、そしてお客様からのチャレンジングな仕事が当社にはそろっています。また、ものづくり分野でのAI技術活用を探るプロジェクトをたちあげ、機械加工技術のアップグレードを目指してサービス開発に取り組んでいます。ガッツのあるAIベンダーと共創して、時代のフロントラインで開発していきたいと思っています。

内海 貴之

 これまでの経験では3DCGデザイナーとしてアニメの動画制作をしていました。 入社後は、品質保証部にて3次元測定器を用いた検査業務や不適合など品質面での顧客との連絡を行っていました。  入社のきっかけは、元々ものづくりについて興味があった中、知人の紹介で職業訓練校ポリテクセンター加古川にて機械加工の基礎を学びました。学んでいく中で機械加工のものづくりの技術について、もっと身に付けたいと思い弊社求人に応募しました。  今の業務は生産技術課にて、航空機用部品やガスタービン部品のCADモデリング、CAM、VERICUTを使用した加工プログラムの作成 また社内のJISQ9100/9001管理責任者として、航空宇宙用部品の品質保証業務をしています。 今後は、これまでより複雑な加工プログラムの作成にチャレンジし、航空機部品の重要パーツや 、人工衛星やロケットなど宇宙にかかわる部品の制作に関わりたい。  プライベートや休日は、映画・ドラマ鑑賞、また友人とキャンプにいき楽しんでいまうす。

徳田 真

 入社のきっかけは、もともと学生時代からものづくりに興味があったので、工場見学会で5軸加工機のの動きに興奮したので応募しました。  今は生産技術課で、今までない製品を生み出すために毎日パソコン、材料、機械に戯れています。  また新しい後輩に、自分の知っている技術を教えていくのも非常に楽しいです。  プライベートでの趣味は物理学と数学です。ネットで調べたり本を読んだりしています。

株式会社大日製作所's members

入社のきっかけは、これまでNC旋盤、マシニングセンター、5軸加工機、CAD/CAMの経験はあったが、知人の紹介で、大日製作所は5軸加工機を活用した高度な加工技術にチャレンジしていること知って、応募したことがきっかけです。 これまで航空機用部品のアルミの薄肉加工、難形状、高精度な加工にチャレンジしてきました。 プライベートでは毎日フィットネスジムで体を動かしてます。

What we do

 私たち株式会社大日製作所は、金属部品加工・装置開発/セットアップ(組立)を行う会社です。顧客や社会のニーズにあわせて、先端設備を導入して先端技術に挑戦し続けてきました。現在の私たちのコア技術である「5軸加工技術」により、大手企業を中心としたお客様からの「製作が難しいモノ」案件に喜んで対応しています。製作が難しい、と言っても、例えば「短納期」「超安価」といったことは私たちのターゲットではなく、「形が難しい」「削りにくい素材を使っている」「生産技術が確立していない」といったところが私たちの得意分野です。こういった分野は根性だけでは対応できず、裏付けとなる独自技術開発が重要です。ですので、近年は5軸加工機を使用した自動化への取り組みやソフトウェアの自社開発など、革新的な生産プロセスの開発にチャレンジし続けています。   ■事業内容■ ・機械加工 単品加工や10個程度/月の小ロットから、数百個/月の量産までの部品製造を行っています。図面がある場合だけでなく、まだ図面内容が固まっていない開発段階からの試作にも積極的に対応。これまでの豊富な知見を活かし、生産技術開発や工程設計を行います。 ・装置開発 お客様のポンチ絵レベルの要望から設計し、製造、完成品検査まで行います。生産技術が確立していない場合には、その開発から行う場合もあります。最近では自社技術をより高次化するために、大学や公的機関との共同研究・委託研究を通して社外の知見も取り入れた開発を積極的に行っています。中には特許出願して大学発ベンチャー設立を視野に含めた事例も出てきています。 ・セットアップ(組立) 当社では産業用装置の部品の調達から組立、検査工程まで一括して請け負っています。 切削加工が必要な部品については社内を中心に加工し、溶接・プレス加工・熱処理・表面処理などの工程も、サプライヤーの協力により部品調達・自社組立が可能。機械加工を含めたプロセスをワンストップで実現し、お客様のニーズを叶えます。 ■高い専門性と技術力■  私たちは、まだ黎明期だった時期から5軸加工に取り組み、様々な案件を通して技術を蓄積してきました。当初はお客様の設計担当者が5軸加工のことをよく知らず、私たちが5軸加工のメリットの啓蒙活動のようなことをやっていました。それでも従来技術では困難な複雑形状部品の製作や高効率加工を通して、徐々にお客様から評価していただくようになり、今では5軸加工機も30台近く保有するにいたりました。量産だけではない、試作も含めて機械を稼働させている企業で、30台近く5軸加工機をもっているところは、世界でもそんなに多くはありません。  私たちのお客様は、航空機・船舶・発電プラント・ロボットなどの分野の一線で高いプレゼンスを持っている企業ばかりです。私たちは、「製作が難しいモノ」担当として、お客様の活動に貢献しています。
小型の5軸加工機で段取りをしているところです。この工場では主に航空機部品への対応を行っています。生産設備も特殊仕様にし、新たな生産プロセスの構築にトライしています。
CAMやシミュレーションソフトウェアを使った加工プログラム作成を行っているところです。皆の知見を集めて、案件へのアプローチを協議します。
最後は仲間が支えになってくれます。
胸襟を開いた対話が、安心して仕事ができる雰囲気を生み出します。
ワイガヤは大切です!
工程設計や量産展開のための打ち合わせを行っています。

What we do

小型の5軸加工機で段取りをしているところです。この工場では主に航空機部品への対応を行っています。生産設備も特殊仕様にし、新たな生産プロセスの構築にトライしています。

CAMやシミュレーションソフトウェアを使った加工プログラム作成を行っているところです。皆の知見を集めて、案件へのアプローチを協議します。

 私たち株式会社大日製作所は、金属部品加工・装置開発/セットアップ(組立)を行う会社です。顧客や社会のニーズにあわせて、先端設備を導入して先端技術に挑戦し続けてきました。現在の私たちのコア技術である「5軸加工技術」により、大手企業を中心としたお客様からの「製作が難しいモノ」案件に喜んで対応しています。製作が難しい、と言っても、例えば「短納期」「超安価」といったことは私たちのターゲットではなく、「形が難しい」「削りにくい素材を使っている」「生産技術が確立していない」といったところが私たちの得意分野です。こういった分野は根性だけでは対応できず、裏付けとなる独自技術開発が重要です。ですので、近年は5軸加工機を使用した自動化への取り組みやソフトウェアの自社開発など、革新的な生産プロセスの開発にチャレンジし続けています。   ■事業内容■ ・機械加工 単品加工や10個程度/月の小ロットから、数百個/月の量産までの部品製造を行っています。図面がある場合だけでなく、まだ図面内容が固まっていない開発段階からの試作にも積極的に対応。これまでの豊富な知見を活かし、生産技術開発や工程設計を行います。 ・装置開発 お客様のポンチ絵レベルの要望から設計し、製造、完成品検査まで行います。生産技術が確立していない場合には、その開発から行う場合もあります。最近では自社技術をより高次化するために、大学や公的機関との共同研究・委託研究を通して社外の知見も取り入れた開発を積極的に行っています。中には特許出願して大学発ベンチャー設立を視野に含めた事例も出てきています。 ・セットアップ(組立) 当社では産業用装置の部品の調達から組立、検査工程まで一括して請け負っています。 切削加工が必要な部品については社内を中心に加工し、溶接・プレス加工・熱処理・表面処理などの工程も、サプライヤーの協力により部品調達・自社組立が可能。機械加工を含めたプロセスをワンストップで実現し、お客様のニーズを叶えます。 ■高い専門性と技術力■  私たちは、まだ黎明期だった時期から5軸加工に取り組み、様々な案件を通して技術を蓄積してきました。当初はお客様の設計担当者が5軸加工のことをよく知らず、私たちが5軸加工のメリットの啓蒙活動のようなことをやっていました。それでも従来技術では困難な複雑形状部品の製作や高効率加工を通して、徐々にお客様から評価していただくようになり、今では5軸加工機も30台近く保有するにいたりました。量産だけではない、試作も含めて機械を稼働させている企業で、30台近く5軸加工機をもっているところは、世界でもそんなに多くはありません。  私たちのお客様は、航空機・船舶・発電プラント・ロボットなどの分野の一線で高いプレゼンスを持っている企業ばかりです。私たちは、「製作が難しいモノ」担当として、お客様の活動に貢献しています。

Why we do

ワイガヤは大切です!

工程設計や量産展開のための打ち合わせを行っています。

■企業理念■ 向上心をもって、進取の気質で仕事に取り組み、 ものづくりを通じて、産業発展に貢献し、社員の物心両面の幸福を目指す。 ■行動方針■ 失敗をおそれず常に新しいコンセプトや技術に「挑戦」することで仕事力が「進歩」し、 結果、大日製作所に関わるすべての方が「進化」することを目指し、 常に新しい分野に取り組んでいく。 これらの理念を胸に、働くうえでは社内外にわたって常に誠実かつ丁寧に仕事をすることを心掛けています。製造の現場では目の前にお客様がいるわけではありませんが、自分の仕事がお客様の事業や社会生活へとつながっていることを意識して取り組んでいきます。

How we do

最後は仲間が支えになってくれます。

胸襟を開いた対話が、安心して仕事ができる雰囲気を生み出します。

■働く環境■  本社工場は兵庫県高砂市のJR神戸線曽根駅の近くに位置し、同じ高砂市内に第二工場及び第三工場を保有しております。現在は約60名の社員が在籍しています。  技術者にとって望ましい働く環境は、最高のチャレンジ環境だと思っています。最新設備、世界最先端技術が搭載されたソフトウェア、計算処理能力の高いPC、大学研究者とのコラボレーション、そしてお客様からの難しい案件、刺激に満ちた環境でチャレンジします。 ■大切にしている文化■  失敗することを恐れず挑戦していきたいと思っています。野球に例えると、まずは挑戦することを選択し、打席にたつ。そして見逃しやバントはせず、思いっきりバットを振る! 空振りしたら次の打席に向けてまた努力する。たとえ0.01mmでもいいから、毎日前に進んでいきたい。そのための挑戦での失敗はまったく問題ありません。  最近では「はみ出せ! 踏み出せ! 躍り出ろ!」と言っています。まずは自分の領域から少しでもいいからはみ出して挑戦しよう、なれてきたら1歩踏み出して大きく挑戦しよう、うまくいったら今までのテリトリーから躍り出て新たな領域でがんばろう、という意味を込めています。 ■スキル&キャリアアップをサポート■  当社では社員一人ひとりの仕事力を高めるために教育活動に力を入れています。 社外研修のほか、外部講師を招聘した社内研修なども実施。CAD/CAM・シミュレーション技術・測定技術・5Sなど教育内容は多岐にわたります。

As a new team member

■募集内容■  機械加工のものづくり系エンジニアを募集します。  3D-CADやCAMを駆使してプログラムを作成し、5軸加工機で製品を製作します。当社では多種多様な案件を受けていますので、CAD/CAMスキルや機械設備使用経験にあわせて担当案件を割り振ります。私たちの基本的な仕事の進め方を研修を通じて習得していただいた後に、CAD/CAMでのプログラム作成や5軸加工機を使った機械加工を行っていきます。  最近ではCNC旋盤向けプログラム作成もAI技術を活用したソフトウェアを活用して行うケースも視野に含めています。どんどん新しいツールを使いこなして、最高のチャレンジ環境で仕事をしていきます。  分野としては航空機向け熱交換器、ディーゼルエンジン関連部品、ガスタービンブレードといった部品が案件対象になります。 ■仕事の醍醐味と身につくスキル■  仕事をやっているとCAD/CAMならば複雑な形状のプログラム作成できるようになり、5軸加工機ならば高精度品の機械加工ができるようになってきます。こういったスキルが身についてくると、世の中に未だ無いものをつくる案件に携われるようになります。  特にお客様から依頼を受ける開発案件は、短納期で精度も厳しいものが多く、負荷が高い仕事の1つです。ですが、お客様といっしょになって新製品を作り上げていく経験は、何者にも代えがたい充足感を与えてくれることと思います。 ■求める人物像■ ・私たちの理念に共感し、事業に興味関心を持てる方 ・好奇心が強く、新しい技術に真っ先に取り組みたい方 ・主体性をもって業務に取り組める方 ■求める経験とスキル■ ・3D-CAD/CAM使用経験 ・機械加工(切削)経験(CAMを使用しなくともプログラム作成経験必須)  これからどんなことをしてみたいか、まずはお話してみませんか?  いままでの自分の経験でやっていけるのか、不安に思う場合もあると思います。いま活躍している当社の社員もほとんどは、5軸加工の経験がないまま私たちの仲間になりました。どんな心構えでやっていけば、スキルが身について、難しい加工ができるようになり、お客様や社会に貢献できるようになるのか。ご希望内容によっては、当社の社員と直接話をしていただく機会をセッティングします。 是非お気軽に「話を聞きにいきたい」ボタンよりエントリーしてください!
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